玻璃鋼一體化泵站的七大優(yōu)勢
1.混凝土泵站的自身重量非常大，所有在其安裝時就需要生產(chǎn)供應(yīng)商和土建方進行協(xié)調(diào)，給安裝預(yù)留出較大的空間，這導(dǎo)致了泵站的安裝周期長；同時因為混凝土泵站的重量過重，還導(dǎo)致運輸非常的困難，加上它為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板需要分步施工，僅澆注和養(yǎng)護就需要2-3個月工期。而一體化泵站的集成度高，所采用的材質(zhì)重量輕，不僅減輕了運輸?shù)膲毫Γ瑫r在制作環(huán)節(jié)上，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周內(nèi)即可完成安裝。
2.傳統(tǒng)混凝土泵站的生產(chǎn)組裝所用的配件往往來自不同品牌，使得成品的匹配度很差，造成成品穩(wěn)定性很差。而玻璃鋼一體化預(yù)制泵站完全由廠家組裝完成，各配件之間的匹配度很高，減少了泵站系統(tǒng)工作時可能出現(xiàn)的故障率。
3.兩類泵站的使用壽命各有不同。傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸生物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂。而玻璃鋼一體化預(yù)制泵站有很強的抗腐蝕力和非常好的韌性，抗泄露開裂，使用壽壽命更長。
4.玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的環(huán)境適用性更好。傳統(tǒng)混凝土泵站很容易因為地層不穩(wěn)定和土壤酸堿性的原因而出現(xiàn)腐蝕、液漏、開裂等問題。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的抗腐能力非常強，并且在出廠前還進行了防滲漏壓力處理，可以做到100%抗腐蝕不滲漏不開裂。
5.一體化預(yù)制泵站先進的設(shè)計理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)，商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合進行建設(shè)。而傳統(tǒng)的混凝土泵站水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。
6.一體化預(yù)制泵站在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更具有優(yōu)勢，并且前期成本和后期維護保養(yǎng)費用較低。而傳統(tǒng)混凝土泵站則要求有開闊的施工空間，倘若在道路和居民住宅區(qū)施工，還有要充分考慮交通和拆遷等問題，所以總體前期成本和后期維護保養(yǎng)費用較高。
7.傳統(tǒng)的混凝土泵站需建專門的控制室，也需要專人進行管理，增加了后期的管理成本。玻璃鋼一體化預(yù)制泵站采用的是智能管理系統(tǒng)，可以自動對泵站的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，不需安排專人值守，不僅使用方便，也減少了成本費用。